在这两个环节里面，备货主要来源采购、生产两个环节，发货主要来源销售、备料出库两个环节。但由于库存数量不准，备货和发货缺乏准确数据支持，容易出现盲目采购、生产、销售和备料等情况出现，从源头上增加了库存积压；由于缺乏先进先出和效期管理，很多库存没能在效期内处理完，增加呆滞成本；出现问题、具体责任人、作业环节、作业时间无法追溯，白白增加成本。

由此可见，想要解决库存积压的问题，实现仓库信息化、智能化管理是关键。而数商云wms仓储系统方案，则可很好的帮助企业降低库存成本，增加收益。

1、做好备货预测

wms仓储系统可以让库存准确率达99%，因为它可以让库存数据更新变为自动，不需要人工录入数据，从而保证了库存准确、实时。由于库存数量准确了，企业可以随着知道每个物料/成品的真实库存是多少，而且还可以对每个物料/成品库存做个区间提醒，低于某个值提醒补货、补料，这样一来备货工作开展就更加有计划。

2、做好发货预测

由于库存数量了，企业就可以将每个物料/产品的真实数量，反馈到销售部门和生产部门。销售部门可以根据实际库存，做好销售计划，加快产品出库速度，减少库存。生产部门则根据实际库存，做好生产计划，尽快能快速消耗完物料的同时，也保证生产出来的成品数量符合交付订单数量，从而消耗更多库存，创造收益。

3、效期管理

wms仓储系统结合条码技术，实现一物一码管理，从而可以准确区分同种类型但不同入库时间的物料/成品。

1) 通过效期管理功能，每个入库的物料/成品便会自动计算其效期时间，且临近效期会发生提醒处理。

2）先进先出策略，优先出库入库早批次的物料/成品，提升库存周转率，减少呆滞库存。

4、追溯管理

wms仓储系统可以记录每个环节的作业数据，形成追溯链条，一旦出现问题，可以快速追溯到相关环节。比如某产品的现有库存与实物库存不一致，可以系统查看该产品从入库开始到现在，经历过哪些操作，查找出从哪个操作开始出现问题，当时的作业人员、作业时间、条码编号分别是什么，从而可以快速定位到相关负责人，了解问题产生原因，制定补救计划，将损失降至最低。

使用wms仓储系统后，优化备货、发货、效期、追溯等作业环节，准确掌握各类作业环节状况，解决日常出现的收错货、漏收货、多出货、出错货等问题，提升作业准确率；大大减少了库存积压，降低了库存成本，助力企业更好应对外部环境对库存带来的挑战，使公司的经营效益得到更大提升。

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作者：瓴犀（微信ID：linkseeks_com）

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