从供应商管理发力，开启企业第二增长曲线

合格供应商的评价是控制原材料质量的重要环节之一。如果制造商希望他们的产品不会出现问题或赢得消费者的青睐，他们必须确保原材料的安全性和有效性。那么，如何做好企业供应商的管理工作呢？

建立合格供应商评价体系，规范供应商管理

（1） 资格评估

供应商应具有营业执照、税务登记证、组织机构代码等资格证书，以及原材料和包装材料制造商的其他资格证书；

（2） 技术数据评估

向供应商索取材料的技术资料和原材料、包装材料的检验证书；包括材料的技术标准、检验方法、化学安全技术说明书等资料。对于存在质量风险的材料（如含有禁用/限制物质的材料），应定期获取供应商的第三方测试报告或评估，并对这些材料进行审查，以评估其是否符合要求。

（3） 样本评估

要求供应商提供材料样品，并按照双方商定的标准和方法对样品进行测试，以评估样品的质量；品管部对样品进行检验，并对合格样品进行小试验，以评估材料样品是否能满足产品的需要。

（4） 其他评估

企业应根据自身需要对供应商的其他因素进行评估，如价格、售后服务、供应周期等。

供应商考核具体项目

采购员通常从价格、质量、交货时间、交货量和合作（服务）等方面对供应商进行评估，并以百分比制的形式计算得分。至于如何分配分数，各公司可根据具体情况自行决定。

价格：

根据市场上同类材料的最低价格、最高价格、平均价格和自我评价，计算出更标准、更合理的价格。

质量：

1） 批量退货率：根据固定时间内（如一个月、一个季度、半年、一年）的批量退货率确定质量。批量退货率越高，质量越差，分数越低。

2） 平均通过率：根据每次发货的通过率，计算固定时间内通过率的平均值来判断质量。通过率越高，质量越好，分数越高。

3） 在一定时间内，总合格率越高，总合格率越好。

交货日期和数量：

交货率=交货数量÷订单数量×100%，交货率越高得分越高。

逾期率：=逾期批次÷交货批次×100%，逾期率越高得分越低；逾期时间越长，扣分越多；因延误造成停工待料扣分。

配合度（服务）：

配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。

将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。　

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2、提升供应商引入效率

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4、降低风险，辅助决策

供应商管理提供了供应商风险预测、第三方数据比对、利益关联方投标查询 等功能，帮助客户在采购工作过程中更好的预见风险。

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作者：瓴犀（微信ID：linkseeks_com）

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