18条“降本增效”的供应链管理法则

企业怎样才能让更多的顾客选择自己的产品，让自己的公司在大环境恶劣的情况下也能保持不败？仅靠技术实力是无法赢得这场比赛的，要适应当今时代的发展，就需要对管理方式进行调整和供应商的管理模式进行变革。

1、供应链是高效协同的组织形态

新的供应链概念：以顾客的需要为中心，以提升品质与效率为目的，通过资源的整合，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全流程有效协调的组织特征。

2、供应链不是单纯的供求链条

供应链不仅仅是生产和运营的供需链，更重要的是上通过产品的创新，下连用户的市场变化，前承公司战略的延续和后启可持续发展的主要实力。

3、供应链管理需要全局观和战略视角

供应链的管理必须从整体的角度和战略的角度来进行。在制订供应链策略与结构时，首先要了解其产品的供求特性及策略定位，尤其是各产品线之间的供求特性差别，以达到对症下药的目的。

4、新常态下，供应链要敏捷、要柔性

在新的竞争格局下，供应链的运作规律正在向顾客的需要转变，供应链转变为由“内部生产”到“外部顾客需求”的导向，以数字技术为支撑的企业协同开放型企业，以高速、低耗的方式实现其所需的调节，以更加灵活、柔和的一体化供应满足顾客。

5、找到正确的方法论

在供应链方面，我们遇到了很多老生常谈的问题，例如存货高、周转慢、应收账款难、应付账款拖、成本高、速度慢、顾客要的东西我们没有、我们可以提供的顾客不要。这些陈旧的问题日复一日的根深蒂固，让我们的供应链压力一年比一年增加，为什么想方设法解决却总是无法解决？

这并不是说我们的实力没有提升，也不是我们的努力程度不够，而是我们的途径依赖，我们的思维方式有问题，所以我们必须要改变方法。

6、供应链并非面面俱到

以顾客为中心的供应链，内部的跨部门协作，抓核心矛盾，抓有效产出，经过战略和目标，促成有效共识并集中于行动，而不是面面俱到。

7、供应链管理的三个重要指标

供应链管理的重点是哪些？供应链从三个方面来考虑：顾客需求、库存储备、供给，在这个“供需平衡链”上，我们要注重两个指标的均衡：质量和成本、交期和存货。这两个指标不能互相矛盾，要同时优化。最好的品质和最低的成本。在最优化的存货状态下，交货期要有保障。

8、需求管理：利他即利己

在 VUCA （动荡，多变，复杂，模糊）的时代，需要管理显得尤为重要。需求信息公开给供货商，看似利他，实则利己。

9、思考两点、两问

与公司团队讨论“两点两问”：明年公司的业绩将翻一番，而供应链的“协同点”与“瓶颈点”又是如何？我们的限制因素是什么？优先解决的重点在哪里呢？

10、信息不对称

信息不对称是导致供应链不确定性的两大原因之一。由于供应链合作伙伴不愿分享信息（关系问题），或愿分享但没有基础的IT工具来分享信息（连接问题），这就导致了信息不对称。

11、关注并提升商品周转率和动销率

注重并提高产品的周转速度和动销率：产品的周转速度越高，企业因商品带来的利润也就越大。商品的动销率愈高，其滞销品愈少。一种是注重商品的价值变动，一种是注重储存的价值变动。

商品周转率= 月度售出商品的成本 / 月度平均库存总值×100%

商品动销率=动销品种数 /仓库总品种数×100%

12、供应链管理天敌——复杂度

在任何时候都要牢记，复杂性是供应链管理的克星。特别是技术、研发部门的同事一定要谨记。

13、低头拉车，抬头看路

作为供应链的管理者，不仅要低着头去拉车，还要学会仰望前方看路，最少要腾出20%的时间和精力，积极地与客户交流联结，共同改进。

14、成本节约一条走

敏捷供应链必须在整个供应链中建立一个成本模型，为了节省成本，最好是一条供应链一起运作，让整个供应链上的各个部门，乃至整个企业协作来降低成本。我们需要客户和供应商的共同努力，而不是单单靠企业内部努力，这样的话，我们的成本才会降下来。

15、梳理客户价值

要实现跨部门的合作，不仅要把客户的需求作为指挥棒，还要从客户的视角来重新审视各个部门的顾客价值，也就是各个部门的存在，给客户带来了哪些价值和贡献？

例如，质量部的存在，经过对客户价值的梳理，发现客户期待质量部作为客户的代表，传达客户的要求和期待，做好品质计划，并向各部门提供改善意见，而非以检验的形式来控制生产部。

16、加强横向沟通

在各个部门对顾客的价值进行了梳理之后，也要加强部门之间的横向交流。尤其是在采购、生产和技术方面，定期坐在一起交流是很有必要的。在我们的指导下，我们发现，与单个部门分别降低成本相比，跨部门降低成本更有意义，更有成效，全体员工对客户的需求有了更好的了解，部门之间的合作也更加顺畅，甚至还出现了一些比较大的降本项目。

17.基于客户进行供应商选择

在被提问到怎样选择和评价供应商时，如何设置指标和权重时？从供应链管理的角度来看，答案是简单明了的：客户怎样选择我们，客户怎样评价我们，我们就用相同的态度选择和评价我们的供应商。

如果我们的顾客选择了质量，成本和交期各占50%、30%、20%，那么我们在选择供应商的时候，就选择和供应商相等的指标和权重，只有这样，我们的供应商，才能帮助我们的供应链，才满足客户对我们的需要。

18、安全库存：应对不确定性

安全库存，就是为了应付各种不确定因素。但是，存货就是成本，供应商的成本会通过不同的途径转移到消费者身上，最终导致生产商整个供应链成本的昂贵和浪费。

文章来源： 励和采购与供应链知识

编辑：瓴犀（微信公众号名称：“瓴犀”）