供应商管理不透明。医疗设备企业和供应商之间缺乏透明、高效的供应链管理,导致合作难度大、成本高昂。
多个系统使用。医疗设备企业使用的采购、合同、库存等系统分散、独立,缺乏统一的协同管理,造成效率低下。
风险可控性不高。医疗设备企业难以控制供应商风险,例如质量问题、产能问题、运输问题等,并常常面临着因风险而导致的交付不及时、成本增加等问题。
日常管理问题。医疗设备企业需要对供应商进行日常管理,但缺乏适合的工具和流程,造成管理成本和难度的增加。
供应商筛选难度大:冶金行业对原材料的质量和环境要求非常高,而供应商的数量又比较有限,因此供应商筛选难度较大。
供应链风险高:原材料中可能存在各种不确定因素,如盲目采购可能导致供应链断裂,需求浪费等问题,这些都是供应链风险因素。
缺乏合作机会:由于供应商数量少,供应商很难获得合作机会,这导致供应商的发展空间受到限制。
需求波动大:由于经济波动等因素的影响,对原材料的需求波动比较大,这给供应商和企业带来了很大的不确定性。
供应商管理困难:机器人制造企业需要与众多供应商合作,但是管理这些供应商的信息和关系却十分困难,容易出现信息不对称和沟通不畅等问题。
交货期延误:机器人制造企业需要高质量的零部件和原材料,但是供应商的交货期常常延误,导致生产计划无法按时完成,影响企业的正常运营。
成本控制不力:机器人制造企业需要在保证质量的前提下控制成本,但是供应商的价格波动和采购数量的变化常常导致成本控制不力,影响企业的盈利能力。