供应商选择和管理方面的困难:医用材料行业的供应商订单通常很多,且其中包含大量的小批量,这对供应链管理带来挑战。
质量与合规性:医用材料行业的产品必须符合各种严格的质量和合规性标准,如FDA认证、ISO 13485认证等,供应商管理也需要具备高质量的标准。
成本和效率:供应商成本是医用材料行业一个重要的考虑因素,该行业需要持续降低成本并提高效率以保持竞争力。
供应商不稳定:涂料行业的供应商往往是不稳定的,一些供应商可能会遭遇原材料短缺、金融风险等问题,这将极大地影响涂料行业的生产和质量控制。
价格波动:由于原材料价格的上涨和市场需求的不稳定性,涂料行业的产品价格经常波动,给企业带来很大的压力。
质量问题:涂料在生产制造中需要严格的质量检测,否则会导致涂层质量问题,这将直接影响企业的品牌形象和产品质量。
采购管理困难:因为石油化工产品种类繁多,供应商和原材料来源众多,往往需要大量人力物力进行采购管理,难以有效控制成本。
物流运输费用高昂:石油化工产品本身质量高、体积大、重量大,运输时需要特殊处理,这导致了物流运输费用高昂。
供应商风险控制较难:由于石油化工行业的发展具有周期性、波动性等特点,行业内存在一些供应商交货迟延、质量问题等风险,这给企业带来了重大的经济损失。
供应链管理水平不高:MRO行业所需要的维修零部件和工具较多,供应链较长。传统的供应链管理方式难以满足企业对快速响应和高效协同的要求。
合作缺乏高效沟通:供应商合作是MRO企业的重要环节,但之前靠传统的邮件、电话等方式进行供应商管理,容易造成信息互通不畅、议价难度较大等问题。
信息不透明:MRO企业外部供应商众多,难以统一管理。供应商交付时间、物流跟踪等信息难以得到及时反馈,难以做出及时决策。
成本控制不佳:由于缺乏对供应商的跟踪管理,MRO企业很难控制整个采购成本,同时也缺乏完整的供应商评估体系。