采购管理困难:因为石油化工产品种类繁多,供应商和原材料来源众多,往往需要大量人力物力进行采购管理,难以有效控制成本。
物流运输费用高昂:石油化工产品本身质量高、体积大、重量大,运输时需要特殊处理,这导致了物流运输费用高昂。
供应商风险控制较难:由于石油化工行业的发展具有周期性、波动性等特点,行业内存在一些供应商交货迟延、质量问题等风险,这给企业带来了重大的经济损失。
供应链管理水平不高:MRO行业所需要的维修零部件和工具较多,供应链较长。传统的供应链管理方式难以满足企业对快速响应和高效协同的要求。
合作缺乏高效沟通:供应商合作是MRO企业的重要环节,但之前靠传统的邮件、电话等方式进行供应商管理,容易造成信息互通不畅、议价难度较大等问题。
信息不透明:MRO企业外部供应商众多,难以统一管理。供应商交付时间、物流跟踪等信息难以得到及时反馈,难以做出及时决策。
成本控制不佳:由于缺乏对供应商的跟踪管理,MRO企业很难控制整个采购成本,同时也缺乏完整的供应商评估体系。
供应链复杂:在电力设备制造业中,供应链关系复杂,涉及到各种物料、零部件、原材料、设备、服务等。
物料安全风险高:电力设备中的物料安全问题涉及到任何环节,包括供应商的原材料、成品,以及在制品等等。
市场竞争压力大:随着行业发展,行业竞争日趋激烈,企业需要不断提高效率、降低成本、提升产品品质,以满足不断增长的市场需求。
供应商信息纷繁复杂:电力设备制造业中涉及到大量的供应商信息,信息存在于各种渠道、系统和表格中,如何有效管理这些信息也是一个重要问题。
供应链不透明:由于涉及到国际贸易和跨国合作,电子设备行业的供应链常常缺乏透明度,导致难以跟踪供应商关系和采购流程。
供应商关系管理困难:电子设备企业通常与多个供应商进行合作,如何统一供应商管理和跟踪其核心业务表现是一个难点。
不同产品的差异化管理:不同类型的电子设备产品对供应商的需求和管理方式各有不同,如何针对不同的产品类型实施差异化管理是一个挑战。
品质控制不足:电子设备产品涉及到核心技术和软硬件结合,品质控制十分关键,但目前行业中存在品质控制不足的情况。