1、电路保护元器件概述
电路保护元器件是指安装在电路中，当电路出现过电流、过电压或过热等非正常运作情形时，自动触发相关功能部位的熔断、电阻突变或其他物理变化，从而切断电路或抑制电流、电压的突变，起到保护电路和用电设备安全的一类器件。
常见的电路保护元器件主要有过电压保护、过电流保护和过热保护三种。
2、行业产业链
电路保护元器件行业，上游为有色金属、化工材料、电子陶瓷等，下游为家电领域、汽车领域、工业设备、消费电子、智能互联等。本行业与上游行业的关联性主要体现在采购原材料及采购成本的变化上。
下游行业对本行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，其供求状况及变动情况将直接决定电路保护元器件行业的市场状况和发展前景。上、下游行业的充分发展有利于电路保护元器件企业获得更充足价廉的原材料和更广阔的市场，对业内企业营业规模和经济效益的持续增长起到积极的促进作用。电路保护元器件产品处于电子元件制造产业链的中间环节，是必不可少、支撑形成最终产品的关键环节。
（1）与上游行业的关联性
A、上游行业基本情况
电路保护元器件行业的上游行业包括有色金属、化工材料、电子陶瓷等，有色金属是其中最重要的原材料，有色金属行业与电路保护元器件行业有着极大的关联度，其产品的品质在很大程度上影响着电路保护元器件的性能和品质，其价格波动也将对行业的生产经营产生重大影响。
B、上游行业对本行业的影响分析
国内有色金属受国际市场的影响较大，近年来，铜、锡、铟的价格波动幅度较大，增加了生产成本的控制难度。在经营过程中，电路保护元器件生产企业需采取措施尽量减少主要原材料价格波动对企业经营所造成的影响。
（2）与下游行业的关联性
A、下游行业基本情况
电路保护元器件的下游应用领域十分广泛，几乎涉及到国民经济各个工业部门和社会生活各个方面，既包括电力、家电、交通、化工、轻纺等传统工业，也涵盖航天、激光、通信、高速轨道交通、机器人、电动汽车、新能源等战略性新兴产业。
B、下游行业对本行业的影响分析
电路保护元器件是各种电路系统的安全性元件，下游行业的发展将直接拉动电路保护元器件的市场需求。同时，世界各国对电子电力产品的可靠性和安全性要求不断提高，需要相应地提高电路保护元器件的使用密度，从而带动电路保护元器件的使用量。
3、行业技术特点
随着世界各国对电子电力产品的可靠性和安全性要求不断提高，电路保护元器件需保持更高的质量一致性与稳定性，因而对制造设备、原材料、工艺技术均有更高的要求。为了适应下游产品的多功能、小型化、便携性等需要，生产厂商需要不断加大技术投入，开发新材料、新技术，生产新型产品。技术领先的厂商通过新产品的研制，可以获得较高的利润率水平，保证对研发和设备的持续投入，保持优势地位。同时，技术含量的提升也提高了行业进入门槛，一定程度上降低了行业内的恶性竞争，能够保障行业的健康发展。
同时随着下游产业需求的不断提高及其它电子元器件的技术进步，电路保护元器件产品日益向小型化、高可靠、长寿命、集成化、多功能化方向等发展。国内企业必须通过不断自主创新，开发、吸收、消化、使用新工艺、新技术，逐步形成中高端产品的进口替代，努力推动中高端电路保护元器件国产化进程，形成企业的核心竞争力。
4、行业机遇
（1）国家产业政策支持
当前国家正不断为战略性新兴产业的发展配置资源、政策，电路保护元器件属于新型电子元器件，将迎来良好的发展机遇。《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》强调实施工业强基工程，重点突破关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、产业技术基础等“四基”瓶颈。《鼓励进口技术和产品目录》（2016 年版）将“半导体、光电子器件、新型电子元器件等电子产品用材料制造”列入鼓励发展重点行业。
《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016 年版）确定了新型电子元器件材料范围，包括高端专用材料如磁性材料、陶瓷材料、压电晶体材料、通信系统用高频覆铜板及相关材料、电子无铅焊料、厚薄膜材料等。气敏、湿敏、光敏、热敏材料，巨磁阻抗等传感材料。
《关于加快培育发展制造业优质企业的指导意见》（2021 年 6 月）提出“健全梯度培育工作机制，引导“专精特新”中小企业成长为国内市场领先的“小巨人”企业，聚焦重点行业和领域引导“小巨人”等各类企业成长为国际市场领先的单项冠军企业，引导大企业集团发展成为具有生态主导力、国际竞争力的领航企业；依托优质企业组建创新联合体或技术创新战略联盟，开展协同创新，加大基础零部件、基础电子元器件、基础软件、基础材料、基础工艺、高端仪器设备、集成电路、网络安全等领域关键核心技术、产品、装备攻关和示范应用”。
（2）行业技术含量较高
随着世界各国对电子电力产品的可靠性和安全性要求不断提高，电路保护元器件需保持更高的质量一致性与稳定性，因而对制造设备、原材料、工艺技术均有更高的要求。为了适应下游产品的多功能、小型化、便携性等需要，生产厂商需要不断加大技术投入，开发新材料、新技术，生产新型产品。技术领先的厂商通过新产品的研制，可以获得较高的利润率水平，保证对研发和设备的持续投入，保持优势地位。同时，技术含量的提升也提高了行业进入门槛，一定程度上降低了行业内的恶性竞争，能够保障行业的健康发展。
（3）国产化进程加速
近年来，中国已成为手机、笔记本电脑等消费电子产品以及冰箱、洗衣机、空调等家用电器产品的主要生产基地。中国初级劳动力、技术研发人才、土地、资本等生产要素成本的优势依然存在，越来越多的电路保护元器件供应商扩大在华生产规模，如美国艾默生、日本内桥、美国森萨塔均在中国设立了合资或独资公司。
国际电路保护元器件生产商向中国的转移，不仅扩大了行业的市场规模，更将先进的技术带入中国，迅速提高中国电路保护元器件业的整体水平，并带动行业的快速增长。国内的电路保护元器件生产商经过十几年激烈的市场竞争，已形成一批具备较强市场竞争力的企业，这些企业将伴随行业的发展而不断发展壮大。
（4）市场需求稳步增长
当前全球电路保护元器件的需求稳步增长，物联网、新能源、通讯、数字技术等新技术正推动电子电力行业发生革命性变革，电子电力行业将进入新一轮的高速发展时期。电路保护元器件是各种电路系统的安全性元件，电子电力行业的高速发展将拉动电路保护元器件的市场需求。
同时，世界各国对电子电力产品的可靠性和安全性要求不断提高，需要相应地提高电路保护元器件的使用密度，从而带动电路保护元器件的使用量。随着电子电力技术的不断发展，电路保护元器件的应用领域不断深化，生产商也在不断研发新产品、新技术。电路保护元器件下游领域广阔的市场空间，带动了电路保护元器件市场需求的持续增长。
同时，随着“绿色、环保、节能”思想的日益深入人心，以及各国政府在节能减排工作上的努力，新能源汽车、新能源发电等在发达国家以及中国、印度等高增长发展中国家被大力推广，这也将大大促进对电路保护元器件的市场需求。
5、行业挑战
（1）中美贸易摩擦对产品出口产生重要影响
近年来，随着中国经济的不断增长，来自国际贸易摩擦的压力日益凸显，尤其 2019 年以来中美贸易摩擦不断加剧，终端市场压力较大。如果国际贸易保护主义继续抬头，各国跟进采取提高关税等政策措施，国际贸易摩擦可能会继续升级，电子元器件行业可能面临持续的负面影响。
（2）国内企业的品牌度相对不高
电路保护元器件是电路系统的安全部件，因此客户倾向于选择品牌度高、知名度好的供应商，且不会轻易更换。虽然国内少数企业在电路保护元器件领域有着一定的知名度，但大部分企业与国际竞争对手相比还有着一定的差距，在与国际厂家竞争中处于不利地位。
最初该领域，市场为国外企业所垄断，还没有形成规模的内资企业参与竞争。目前，包括国内少数几家企业的产品已与德国肖特、日本内桥、美国艾默生等国际巨头形成竞争，逐步打破热熔断体市场由国际品牌垄断的局面。
（3）原材料价格波动较大
热熔断体行业的上游行业主要涉及镀锡铜线、铜壳、有机物粉料、铟、合金带等资源类产业。其中，2020 年底以来，受疫情、需求拉动及通货膨胀等因素影响，部分有色金属如铜、锡、铟、银等材料的价格走高，对电路保护元器件的产品成本构成一定的压力。
6、行业进入壁垒构成
（1）技术壁垒
电路保护元器件行业具有较高的技术门槛。由于电路保护元器件规格多样、体积较小、工艺精细，且生产设备多为非标准化设备，要求生产厂商必须具有较强的产品开发能力与设备研发能力、较高的技术水平与经验积累。只有具备系统的产品研发能力、深厚的技术积累、先进的自动化设备的企业，才有能力根据下游客户提供的技术要求进行产品设计及工艺技术开发，才能通过层层考核成为电路保护元器件应用领域客户的合格供应商。
由于国内电路保护元器件行业的研发、生产和管理等方面的专业人才稀缺，通过自主开发需要经过多年的努力和积累，短时间内难以掌握成熟、稳定的核心技术，因此对新进入者形成了较高的技术壁垒。
（2）人才壁垒
热熔断体、温控器行业专业性较强，需要企业拥有具备电子、电力、材料、化工、机械制造等专业知识的人才。技术和研发人员不仅需要对产品应用、工艺流程、设备改进等具有深刻的理解，还时常需要根据客户提出的技术指标、外形尺寸、接口方式、指定物料等，对产品进行定制化开发，所以要求企业组建经验丰富、稳定可靠的人才力量。人才的培养往往需要较长的时间，新进入电路保护元器件的企业难以在短时间内培养高素质的人才队伍，由此构成了本行业的生产和管理人才壁垒。
（3）准入壁垒
热熔断体作为电路保护元器件，需要符合进口国家或地区严格的产品质量标准，主要包括：对产品的安全性要求符合我国强制性认证产品符合性自我声明评价方式，以及美国 UL、德国 VDE、德国 TÜV、日本 PSE、韩国 KC 等标准，对产品的环保性要求符合欧盟 RoHS 指令、REACH 法规。企业从提交认证申请、送样测试到最终获得认证，一般需要耗费较长的时间及较高的费用。因此，上述产品认证的存在对新进入行业的企业形成较高的准入壁垒。
（4）生产规模壁垒
大型客户对产品的需求量大、品质要求高，一般需要考察电路保护元器件厂商的产线产能、产品规格、交付能力等方面，以评判其抗风险能力。这对供应商的企业规模提出了较高要求，因此大型客户在选择合作供应商时一般不会考虑小型的生产企业。
随着电路保护元器件行业的发展，行业竞争也越来越激烈，生产规模低于客户的基础采购量或者规格不全、综合配套能力较差、成本管控能力不强的企业也难以产生规模效益。因此，新进入该行业的企业可能面临生产规模壁垒的考验。
（5）管理体系壁垒
电路保护元器件行业属于相对成熟的行业，电路保护元器件生产商需通过不断学习和理解行业及客户的技术标准、行为准则、应用流程等方面内容，对自身的研发、采购、生产、销售等过程进行优化，提升自身的管理水平，从而提高企业的行业竞争力。
研发过程的优化可以有效提高对下游客户需求响应速度，更快的迎合新产品开发需求；采购过程的优化可以有效提高供应商及其供货的原辅材料质量控制，降低生产过程中的废品率；生产过程的优化可以有效降低生产成本，提高生产效率，提高和稳定产品质量；销售过程的优化可以有效提高与下游客户的沟通效率，提高企业的响应速度。
此外，行业下游部分特殊市场要求企业完成质量管理体系认证，如产品应用于汽车市场，需要通过IATF16949 质量管理体系认证。因此，电路保护元器件生产商需搭建科学、严谨、完善的质量管理控制体系和运营系统并有效执行，是新进入者面临的主要壁垒之一。
（6）品牌影响力壁垒
电路保护元器件产品注重安全性和可靠性，因此下游客户选择产品供应商时注重该企业在行业内的品牌和声誉。品牌影响力是行业内对企业综合能力和长期业绩积累的认定，是企业核心竞争力的集中体现。具有良好品牌影响力的企业通常较易获得客户的认可，可以在众多的竞争对手中处于优势地位，从而具有持续经营能力。对于新进入的企业而言，能否迅速建立自身的品牌形象，是其进入行业的壁垒之一。
（7）客户壁垒
电路保护元器件品质的稳定性和可靠性对家用电器、电子产品、电力设施、工业机床等下游产品的品质具有重要影响。
一方面，电路保护元器件生产商不仅要严格按照各国/地区制定的电路保护元器件标准为客户提供标准产品，而且需要为客户提供产品选型、现场指导、品质跟踪等全过程的服务。本行业企业需要获得下游客户各项严格的体系认证、安规认证以及客户的特殊标准和产品生产要求，这一过程往往需要耗费双方巨大的时间成本和前期投入。但一旦双方确立合作关系，未来关系一般比较稳定。
另一方面，电路保护元器件是保护各类电路系统的重要元器件，对家用电器等下游产品的安全性品质具有重要影响。因此，客户对产品品质的稳定性和可靠性等要求均较高，一般会选择本行业具有广泛和长期市场应用的产品品牌合作，以确保电路保护元器件的产品品质和运用的可靠性，防止安全事故的发生。电路保护元器件的下游客户在确定供应商后，黏性较强，比如在其产品出口的报备材料中，要明确列示所使用电路保护元器件的生产商，因此下游客户通常不会轻易更换电路保护元器件的供应商。
因此，电路保护元器件生产商与下游客户之间的这种紧密型生产合作模式也在很大程度制约了新进入者的进入。
文章来源：普华有策咨询
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